4J32

一、4J32概述 

4J32和金又叫超因瓦(Super-Invar)和金。在－60～80℃條件在環境溫度的位置內，其變形標準值比4J3金低，但高濕安排安全性較4J3金差。該和金核心用做生產加工要在條件條件在環境溫度變現的位置內的尺寸層面緊密多功能儀表零部件。

1.14J32用料鋼材型號4J32。

1.24J32同類類型見表1-1。

表1-1[1～4] 

1.34J32原材料的工藝標準規定YB/T5241-1993《低脹大合金類4J32、4J36、4J38和4J40工藝狀況》。

1.44J32生物學完分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J32熱處置方式規程規程的熱脹常數及冷藏組織機構動態平衡性的安全性能檢檢試件按下面公式述技術生產和熱處置：將半原材料試件加熱至840℃?10℃，保溫隔熱層1h，水淬，再將試件生產為原材料試件，在315℃?10℃保溫隔熱層1h，隨爐冷或空冷。

1.64J32品類外形尺寸與批發商環境品類有棒、管、板、絲和帶。

1.74J32熔鑄與鍛造的工藝用非重力作用感受到器爐，重力作用感受到器爐和電弧放電爐熔鑄。

1.84J32廣泛應用概貌與特異標準該不銹鋼是典型示范低增長不銹鋼，經中國航空生產車間操作，的用到性能保持穩明確高。具體應用于粗加工在大環境溫度轉化依據內寬度較高的精細安全裝置。在操作中應從嚴管控熱處置技術及粗加工技術，要根據操作溫度應從嚴檢定其公司保持穩明確高性。

二、4J32物理及化學性能 

2.14J32溫性能

2.1.14J32溶解室溫范圍內1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J32熱導率λ=13.9W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J32線變大常數標準單位暫行規定α1(20～100℃)≤1.0?10-6℃-1[5]。

4J43錳鋼和4J3金是一樣的，850℃左右熱處里回火，其線膨漲公式值高。放置冷卻后快速快導致線膨漲公式降低了。針對α1(高溫～100℃)言之，高頻淬火（放置冷卻后快速快）較熱處里回火處里的可降低了近一部分。

典型成分的合金，試樣在保護氣氛或真空中，加熱到850℃?20℃，保溫1h,以不大于300℃/h的速度冷至200℃以下出爐，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 

2.24J32密度單位ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J32電的性能

2.3.14J32電阻值率ρ=0.77μΩ?m[1,2]。

2.3.24J32阻值氣溫標準值見表2-2。

2.44J32磁體能

表2-2[1,2] 

2.4.14J32居里點Tc=220℃[1]。

2.4.24J32硬質合金的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.58T，矯頑力Hc=75A/m[1,2]。

2.54J32電學性能指標鋁合金在大氣磅礴、惠陽、和這里的海水含有必然的耐被腐蝕性。

三、4J32力學性能 

3.14J32枝術規范標準規定的耐磨性

3.24J32常溫及種種熱度下的磁學性

3.2.14J32對抗強度標準錳鋼（熱處理回火感覺）對抗強度標準HV=150[1,2]。

3.2.24J32拉申穩定性合金鋼（滲碳環境）在干燥下的拉申穩定性見表3-1。

表3-3[1] 

3.34J32長時間和金屬疲勞功效

3.44J32困倦性能參數

3.54J32優質的配置安全性能

3.5.14J32塑性模量耐熱合金（熱處理壯態）的塑性模量E=141GPa[1,2]。

四、4J32組織結構 

4.14J32相變的體溫γ→α相變的體溫在-60℃下述。

4.24J32期限-體溫-結構轉移等值線

4.34J32和金阻止性架構和金按1.5歸定的熱加工整理方式加工整理后，再經-60℃冷速2h，應當發現馬氏體阻止性。但當和金物質不當初，在超高溫或超高溫下將突發各種成度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)適應，相變時伴根據體型大小收縮定律。和金的收縮指數相對應的增多。決定和金超高溫阻止性安穩性的一般條件是和金的物理化學物質。從Fe-Ni-Co四元相圖內可以見到，鎳是安穩γ相的一般要素。鎳含碳量較為增高關鍵于γ相的安穩。銅也是安穩和金阻止性的關鍵要素。隨和金總和變形率增多，其阻止性越走向安穩。和金物質偏析也幾率出現布局行政區域的γ→α相變。與此同時，金屬材質晶粒碩大也會催進γ→α相變。

五、4J32工藝性能與要求 

5.14J32冷沖壓效果該耐熱合金很簡易冷、熱工作。熱工作時要解決在含的氛圍里加熱。

5.24J32焊結性合金鋼材料可應用釬焊、熔焊、內阻焊等方式方法焊結。致使擴張標準值與電學好分有關的信息，承當量解決可能會導致合金鋼材料基本營養成分的提升，為此好應用氬弧焊。

5.34J32產品熱治工院藝熱治理可可以分為：消減扯力降溫、中間的降溫及穩定可靠化治理。

(1)消掉載荷應變滲碳工藝為消掉代加工零件在物理代加工后殘存載荷應變，要對其進行消掉載荷應變滲碳工藝：530～550℃，隔熱保溫1～2h,爐冷。

(2)上面退火處理為解決合金類在熱軋、冷拔、冷冷沖模期間誘發的處理疏松狀況，以便于以后處理。部件高溫到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)保持安全穩定化治理為兌換具備較低的熱脹數值又能使其耐磨性保持安全穩定。通常情況下選用第三段治理。

a)勻稱化：在熱處理加熱中，金屬中的不溶物有力固溶和金屬化因素更為勻稱。工件的在保護好團隊氛圍中，熱處理加熱到830℃，保溫20min～1h，表面淬火。

b)回火：在回火環節中要一些祛除由回火產生了的能力。鋁件熱處理到315℃，隔溫1～4h，爐冷。

c)平穩化時效性：使各種合金的盡寸平穩。產品調溫到95℃，保溫層48h。

對于冷加工或機械加工后的高精度零件，不宜采用高溫處理時，可采用下述消除應力穩定化處理：工件加熱到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J32面上辦理工學藝面上辦理可分為噴砂、拋光處理或酸處理。鋁合金可25%硫酸銅溶液在70℃下酸處理，徹底清除腐蝕皮。

5.54J32車削處理與切屑耐腐蝕性該和金車削處理特征參數和奧氏體不銹鋼板類似的。處理時用髙速鋼或硬塑和金數控刀具上的，減速車削處理。車削時會讓用冷確劑。該和金切屑耐腐蝕性穩定。