4J36

一、4J36概述 

4J3金又稱作因瓦(INVAR)各種耐熱硬質各種合金鋼，各種耐熱硬質各種合金鋼的居里點約為230℃，少于這種的熱度時各種耐熱硬質各種合金鋼是鐵磁塊的，具備很低的脹大指數公式，少于這種的熱度時各種耐熱硬質各種合金鋼為無磁塊的，脹大指數公式增多。該各種耐熱硬質各種合金鋼重要采用制做在隨著氣溫影響區間內長寬有相擬固定的pcb板，多方面采用無線網絡電工作業業、精密儀器設備儀器設備、電子儀表及工業。

1.14J36物料鋼號4J36。

1.24J36近意類型見表1-1。

表1-1[1,2] 

1.34J36文件的的方法準則YB/T5241-1993《低增大合金材料4J32、4J36、4J38和4J40的方法因素》。

1.44J36化學式材質見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J36熱正確治理管理辦法標準規范中規定的增大標準值的性能驗證試件按述最簡單的方法工作和熱正確治理：將半原材料試件加熱至840℃?10℃，保冷1h,水淬，再將試件工作為原材料試件，在315℃?10℃保冷1h，隨爐冷或空冷。

1.64J36優良平種尺寸規格與產生程序優良平種有棒、管、板、絲和帶。

1.74J36冶煉與鋁鑄造施工工藝用非負壓感測器爐、負壓感測器爐和脈沖爐冶煉。

1.84J36廣泛應用概述與特定特殊要求該金屬是典型的低開裂金屬。經中國航空化工廠選擇，耐磨性安全；選擇中應要嚴控住熱外工院藝及代加工制作的工藝，以絕對原料的安全性。

二、4J36物理及化學性能 

2.14J36性熱能

2.1.14J36融解熱度區域1430～1450℃[1,2]。

2.1.24J36熱導率λ=11W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J36比熱容c(20～100℃)=515J/(kg?℃)。

2.1.44J36線澎漲常數條件明文規定α1(20～100℃)≤1.5?10-6℃-1。

合金試樣在保護氣氛或真空中加熱到880℃?20℃，保溫1h，以不大于300℃/h冷卻，其平均線膨脹系數見表2-1。合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1[1] 

2.24J36導熱系數ρ=8.10g/cm3[1]。

2.34J36電性能指標

2.3.14J36電阻器率ρ=0.78μΩ?m[1,2]。

2.3.24J36電阻值水溫比率見表2-2。

表2-2[1,2] 

2.44J36帶磁能

2.4.14J36居里點Tc=230℃[1,2]。

2.4.24J3金（帶材）的磁鐵能見表2-3。

表2-3[1,2] 

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=0.6T，矯頑力Hc=48A/m[1,2]。

2.4.34J3金磁導率與溫的直接關系（交變電場抗彎強度400A/m)見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.54J36生物學效果金屬在典雅、惠陽、和大海有必然的耐生銹性。

三、4J36力學性能 

3.14J36工藝標法律法規的耐腐蝕性

3.24J36制冷及種種溫度下的流體力學能力

3.2.14J36堅硬程度鋁合金在去應力退火感覺的堅硬程度HV=140[1,2]。

3.2.24J36剪切彈簧機械耐熱性硬質合金（去應力退火工作狀態）在低溫下的剪切彈簧機械耐熱性見表3-1。在不同的冷應力應變下的剪切彈簧機械耐熱性見表3-2。

表3-1[1] 

表3-2 

3.34J36更久和應力松弛性能方面

3.44J36疲勞過度安全性能

3.54J36應力松弛安全性能

3.5.14J36剛性模量不銹鋼（退火工藝情況）的剛性模量E=144GPa。

四、4J36組織結構 

4.14J36相變工作溫度

4.24J36時段-水溫-企業提升折線

4.34J3金阻止設計錳鋼為220V奧氏體阻止。

4.44J36晶粒大小度度冷應變速率率ε=60%～70%、壁厚d=1mm的帶材，在表4-1圖甲中的溫度下熱處理回火1h，空冷后，按YB027-1992基準使用晶粒大小度度評定，數據見表4-1。

表4-1[1,2] 

五、4J36工藝性能與要求 

5.14J36擠壓成型能鎳鋼很易冷、熱生產制造。熱生產制造時要避免出現在含的環境里加熱。

5.24J36電焊不銹鋼不銹鋼悍接效能鋁鎳鋼類可采取氧乙炔焊、弧光焊、激光點焊和氫氧原子焊等技術電焊不銹鋼不銹鋼悍接。是由于膨漲彈性系數與鋁鎳鋼類的檢查是否有效材質想關，應要量不要因電焊不銹鋼不銹鋼悍接引起鋁鎳鋼類有效材質的改變了，因而好選擇氬弧焊，電焊不銹鋼不銹鋼悍接的安置材料好富含0.5%～1.5%的鈦，以少電焊不銹鋼不銹鋼悍接的出水孔和裂痕。

5.34J36工件熱加工加工該錳鋼熱加工可以分成：去掉剪切力熱治理、中央熱治理及穩定可靠化加工。

(1)驅除熱內壓力降溫為驅除配件上的在物理生產制作后的殘存熱內壓力，要實現驅除熱內壓力降溫：530～550℃，隔熱1～2h,爐冷。

(2)里面熱處理回火為清除合金類在冷軋鋼，冷拔、冷冷擠壓方式導致的生產制作軟化跡象，以便于馬上生產制作。部件預熱到830～880℃，保冷30min，爐冷或空冷。

(3)保持平衡化解決為兌換都具有較低的擴張標準值又能使其能保持平衡的解決。正常用到幾段解決。

a)透亮分布化：在加水中，合金屬屬中的不溶物做好固溶和合金屬屬化成分趨向于透亮分布。類件在維護氣息中，加水到830℃，恒溫20min～1h，高頻淬火。

b)回火：在回火的過程 中才能部件驅除由回火帶來的內應力。部件受熱到315℃，保熱1～4h，爐冷。

c)不保持動態平衡性化實效：使硬質合金的圖片尺寸不保持動態平衡性。產品的電升溫到95℃，保熱48h。相對 冷制作粗加工或自動化機械制作粗加工后的高精確度零件及運轉情況，不容易進行高熱辦理時，可進行下述祛除剛度不保持動態平衡性化辦理：產品的電升溫到315～370℃，1～4h。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J36界面層解決生產工藝界面層解決可進行噴砂、打磨或酸洗磷化磷化。合金類可25%硫酸銅溶液在70℃下酸洗磷化磷化，除去腐蝕皮。

5.54J36車削加工工藝廠生產工藝加工工藝廠生產工藝與軸類能力指標該裝飾管車削加工工藝廠生產工藝加工工藝廠生產工藝能力指標和奧氏體裝飾管是類似的。加工工藝廠生產工藝時用極速鋼或聚氯乙烯塑料裝飾管廚房刀具，底速車削加工工藝廠生產工藝加工工藝廠生產工藝。車削加工工藝廠生產工藝時能令用冷凝劑。該裝飾管軸類能力指標優質。