NS334

NS334是種含鎢的鎳鉻鉬錳鋼，其硅、碳的純度低。

NS334的特點是： 

●在陽極氧化和恢復的狀態下，對大部分數耐生銹導電介質具非常好的的耐耐生銹性。
●卓越的耐點腐化、細縫腐化和熱應力腐化裂紋的性能。

NS334的應用領域： 

在化工和石化領域得到了廣泛的應用，如應用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質的無機酸和有機酸（如和）、海水腐蝕環境中使用。

其它應用領域：
●木漿和造紙行業工農業，如煮解和洗白不銹鋼容器
●FGD整體中的干洗塔、再加上熱器、濕汽風機等
●在呈酸性有機廢氣氣體條件中選擇題的儀器和電子器件
●和含酸性貨品的體現器
●酸氣液分離器器
●亞甲二苯異酸鹽（MDI）
●不純酸的生產的和加工工藝

NS334牌號和標準： 

NS334化學成分： 

NS334物理性能： 

密度：ρ=8.9g/cm3熔化溫度范圍：1325～1370℃

NS334機械性能： 

下表中的小值是標定尺寸規格試樣（固溶處理態）的縱向和橫向上測得的數據，特殊規格產品及特殊材料性能可以按客戶需求定制。

NS334ISO-V缺陷實驗室檢測：

平均值≥120J/cm2室溫

≥120J/cm2-196℃

NS334金相結構： 

NS334為面心立方米晶格組成部分，其耐腐蝕成份要確保了金相穩定量分析性和抗敏化性。

NS334耐腐蝕性： 

較高的鉬、鉻含量使NS334合金能夠抵抗各種化學介質的侵蝕，包括還原性介質，如酸、、酸、、有機或無機的含氯介質。由于鎳含量較高，NS334能有效的抵抗由于氯導致的應力腐蝕開裂，甚至是熱的氯化物溶液。

時間-溫度-敏化曲線(含碳量0.008%，參照ASTMG28方法A)

NS334應用范圍： 

NS334在多半數化工公司這個領域和較高溫度環鏡中得到了了大面積的廣泛應用。

典型應用領域：

●有機廢氣脫軟件系統

●磷化處理和酸再生能力公司

●和小型農機生物學品生育

●二防氧化鈦產出（氯法）

●鈦電極化學鍍

NS334加工和熱處理： 

1.NS334合金材料也可以可以通過一般生產制造出新工藝制造出和工作。

2.在高溫治理 以后及高溫治理 具體步驟中應始終如一保護鋁件清潔衛生和低污染問題。
3.應做好顧慮到該碳素鋼在1000℃～600℃間快捷蒸發時對敏化的靈敏性。
4.在熱治理的過程中不能夠接受、、鉛還有其它低溶點鎂合金材料，這樣會傷害鎂合金的使用性能，應重視除掉譬如箭頭漆、濕度顯示漆、五彩蠟筆、進行潤滑處理油、液體燃料等臟污。
5.液體燃料中的含磷量越低越差，先天氣中的含磷量應大于0.1%，輕油中含磷量應大于0.5%。

6.受熱爐的爐氣以堿式鹽至微被脫色性為宜，應避免出現爐氣在被脫色性和還原成性之間沖擊，受熱火花并不能會直接燒向零部件。

NS334加熱： 

在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔和無污染。

在熱處理過程中不能接觸、、鉛及其它低熔點金屬，否則Nicrofer6616hMo合金會變脆，應注意清除諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。燃料中的含量越低越好，天然氣中的含量應少于0.1%，重油中含量應少于0.5%。電爐加熱是較好的選擇，因為電爐可以控溫，爐氣干凈。若燃氣爐的爐氣足夠純凈，也可以選擇。

加熱爐的爐氣以中性至微還原性為宜，應避免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。

NS334熱加工： 

1.NS334的熱加工處理溫濕度位置1200℃～950℃，待冷卻具體方法為風冷或快空冷。
2.為保持的玻璃鋼防腐性能方面，熱工作后應通過熱辦理，鑄件應立即加盟已降溫的熱辦理爐。

NS334冷加工： 

1.NS334的代加工生產軟化率高于奧氏體不銹鋼圓管，由此需對代加工生產機參與挑選到。鑄件應該為固溶熱處置態，而且在冷扎流程中應為間熱處理。

2.若冷軋鋼板發生量低于15%，則需對鋁件通過兩次固溶辦理。

NS334熱處理： 

1.NS334的固溶進行處理水溫面積是1100℃～1160℃。
2.放涼玩法為水淬，體積尺寸不大于1.5mm的原料也可運用快空冷。若運用空冷，則應在220分鐘內從1000℃放涼至600℃。
3.在熱整理歷程中，必須要增加鑄件清潔。

NS334去氧化皮： 

1.NS334的表面層氮化合物物和焊接有的焊渣的懸挑腳手架性比不銹鋼材質更強，安利的使用細晶砂帶或細晶砂輪使用打磨處理。
2.用過HNO3/HF相溶酸開展酸洗工藝前就必須噴砂或磨平將氧化反應膜砸爛。
NS334機加工： 

由于對加工硬化敏感，因此宜采用低切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作硬化的表層下面。
NS334焊接： 

在對鎳基材料進行焊接時，應遵循以下規程：
1.作業田徑場作業田徑場應分次分割或與高碳鋼的生產制造地域有非常遠的距，盡或者始終保持清理，開設置物板并禁止兩地域間通風工作。
2.作業服和輔助制作生活品應穿戴不臟的細紋皮拳套，使用不臟的作業服。
3.手段和產品儀器應有有鎳基合金鋼和鎳鉻鋼的手段，鋼板刷應用到不銹不銹鋼管鋼板材而成，產品儀器如截取機、液壓沖床、軋機等應有蓋住氈、紙殼或泡沫塑料紙盡可能的防止發動機組升溫鐵碳金屬原材料掉在產品單單從表面而使生產板材黏住，出現結垢。

NS334清理
待焊接的材料應為固溶處理態，去除氧化皮、油污和各種標記印痕，并用對焊接區域的基體金屬和填充合金（如焊條）進行清潔，注意不能使用乙烯TRI、全氯乙烯PER和四氯化物TETRA。
NS334邊側的準備
好采用機加工，如車、銑、刨，也可以進行等離子切割，若采用后者，切割邊緣（焊接面）一定要研磨干凈平整，允許不過熱的精磨。
NS334坡口舌度
與碳鋼相比，鎳基合金和特種不銹鋼的物理性能特點主要是低的熱導率和高的膨脹系數，這些特性都要在焊接坡口準備時予以考慮，包括加寬底部間隙（1～3mm），同時由于熔融金屬的粘滯性，在對接焊時應采用更大的坡口角度（60～70?）以抵消材料的收縮。
NS334起弧
不能在工件表面起弧，應在焊接面起弧，以防起弧點導致腐蝕。
NS334點焊技術
NS334比較合適利用隨便傳統激光熔接加工制作工藝 激光熔接，如鎢電惰性汽體保養焊、等正離子弧焊、手動亞弧焊、合金惰性汽體保養焊、熱分解惰性汽體保養焊。
NS334填補金屬材質
通常選用的填充金屬
NicroferS5923-FM59
W.-Nr.2.4607
SG-NiCr23Mo16
AWSA5.14ENiCrMo-13
藥皮焊條

W.-Nr.2.4609
EL-NiCr22Mo16
AWSA5.11ENiCrMo-13
NS334錫焊技術指標及影響力（熱放入量）
焊接操作應在規定的低熱量輸入下進行，層間溫度不超過120℃，并采用窄焊道技術，注意正確選擇電焊絲和電焊條的直徑（請咨詢我們的焊接實驗室）根據這些原理，可以控制焊接參數并得到表-8所示的單位長度的熱量輸入。
NS334焊后工作（鈍化處理及刷除腐蝕物）
若沒有特別要求或規定，酸洗通常是焊接中的后一道工序，一般情況下酸洗由工廠完成。若工件質量要求高，焊完后，當材料仍處于高溫時就應立即用不銹鋼刷刷去氧化物，這樣通常能得到理想的表面狀態，也能*地清除氧化物。