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4J29材質成分

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4J29

一、4J29概述 

4J29鎳鋼別稱可伐(Kovar)鎳鋼。該鎳鋼在20~450℃具備有與硅硼硬磨砂玻璃板接近的線增加比率,居里點較高,并有不錯的地溫空間結構平穩性。鎳鋼的氧化反應膜緊密,能極好的被磨砂玻璃板浸潤性。且不與汞做用,適合在含汞電池充電的電子儀表中用到。是電機械泵功率器件大部分密封空間結構素材。

1.14J29原材料品牌4J29。

1.24J29相近的字類型見表1-1。

1-1[1~4] 

土耳其

荷蘭

日本地區

國外

英國

29HК

Kovar

NiloK

KV-1

DilverP0

Vacon12

29HК-BИ

Rodar

TechallonyGlasseal29-17

Telcaseal

KV-2

KV-3

DilverP1

Silvar48

1.34J29建筑材料的技巧要求YB/T5231-1993《鐵鎳鈷玻封耐熱合金4J29和4J44技巧條件》。

1.44J29藥劑學精分見表1-2。

1-2% 

C

Mn

Si

P

S

Cu

Cr

Mo

Ni

Co

Fe

0.03

0.5

0.30

0.020

0.020

0.20

0.20

0.20

28.5~29.5

16.8~17.8

空間

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下,允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。鋁、鎂、鋯和鈦的含量各不大于0.10%,其總量應不大于0.20%。

1.54J29熱除理監督制度準則法規的脹大標準值及環境溫度公司安穩性的性能指標抽樣檢查坯料,在氯氣氛圍中放熱至900℃?20℃,保熱層1h,多加熱至1100℃?20℃,保熱層15min,以好大于等于5℃/min進程冷至200℃接下來揭曉。

1.64J29品系年紀與制造的情形品系有絲、帶、板、管和棒材。

1.74J29煉制與鍛鑄方法用非負壓檢測爐、負壓檢測爐或電弧放電爐煉制。

1.84J29運用簡介與特別的標準要求該耐熱合金屬是通用版的其最典型的的Fe-Ni-Co硬夾絲有機破璃封接耐熱合金屬。經飛機維修電子廠適用,效能安全穩定義。具體廣泛用于電蒸空元ibms三極管芯片如發射衛星管、諧振管、引爆管、磁控管、納米線管、密封性電源插座、繼電商、ibms三極管的產生線、懸架、金屬外殼、框架等的夾絲有機破璃封接。在運用中應能應用的的夾絲有機破璃與耐熱合金屬的增長數值相配對。會根據適用高溫嚴苛抽樣檢查其環境溫度企業安全穩定義性。在制作加工全過程中應來進行合理的熱除理,以切實保障板材還具有很好的深沖引伸效能。當適用鍛材應當嚴苛抽樣檢查其密封性性。

二、4J29物理及化學性能 

2.14J29性熱能

2.1.14J29融解溫暖區間該合金材料融解溫暖約為1450℃[1,2]。

2.1.24J29熱導率見表2-1。

2-1[1] 

θ/℃

100

200

300

400

500

λ/(W/(m?℃))

20.6

21.5

22.7

23.7

25.4

2.1.34J29比熱容在0℃時,比熱容為440J/(kg?℃);在430℃時,比熱容為649J/(kg?℃)。

2.1.44J29線增長指數細則法律法規α1(20~400℃)=(4.6~5.2)?10-6℃-1;α1(20~450℃)=(5.1~5.5)?10-6℃-1(當使用于晶狀體管時受限制為5.6?10-6℃-1)。

合金的平均線膨脹系數見表2-2。合金的膨脹曲線見圖2-1。

2.24J29密度計算公式

2.34J29電性能方面

2.3.14J29阻值率ρ=0.48μΩ?m[1,5]。

2-2[1] 

θ/℃

/10-6℃-1

θ/℃

/10-6℃-1

20~60

7.8

20~500

6.2

20~100

6.4

20~550

7.1

20~200

5.9

20~600

7.8

20~300

5.3

20~700

9.2

20~400

5.1

20~800

10.2

20~450

5.3

20~900

11.4

2.3.14J29熱敏電阻溫度表標準值見表2-3。

2-3[1] 

氣溫面積/℃

20~50

20~85

20~100

20~200

20~300

20~400

αR/10-3℃-1

3.7

3.7

3.9

3.9

3.7

3.3

2.44J29剩磁能

2.4.14J29居里點Tc=430℃[1,5]。

2.4.24J29耐熱合金的帶磁能見表2-4[1]。

4000A/m下,剩余磁感應強度Br=0.98T,矯頑力Hc=68.8A/m[1,2]。

2.54J29耐氧化耐氧化性不銹鋼在電離層、談水和這里的海水含有最好的耐氧化性。

2-4[1,2] 

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

H/(A/m)

B/T

8

0.9?10-2

80

0.35

2000

1.47

16

2.1?10-2

160

0.81

4000

1.61

24

3.6?10-2

400

1.17

 

 

40

8.3?10-2

800

1.34

 

 

三、4J29力學性能 

3.14J29新技術標明文規定的耐磨性

3.1.14J29強度深沖態帶材的強度應合乎表3-1的暫行規定。尺寸不太以上0.2mm時未作強度檢驗檢測。

3.1.24J29拉伸程度程度絲材和帶材的拉伸程度程度應合乎表3-2的的規定。

3-1 

形態

δ/mm

強度HV

深沖態

>2.5

≤170

≤2.5

≤165

3-2 

的情形型號

情形

σb/MPa

絲材

帶材

R

軟態

<585

<570

1/4I

1/4硬態

585~725

520~630

1/2I

1/2硬態

655~795

590~700

3/4I

3/4硬態

725~860

600~770

I

硬態

>850

>700

3.24J29恒溫及幾種工作溫度下的結構力學能力

3.2.14J29光潔度冷應力應變比率50%的帶材,在其他降溫水溫下的光潔度見圖3-1。

3.2.24J29剪切能合金屬(去應力退火處理態)在溫濕度的剪切能見表3-3。冷應對比率為50%的帶材,在區別去應力退火處理溫濕度下的剪切能見圖3-2。

3-3[1,5] 

σb/MPa

σP0.2/MPa

δ/%

520

330

30

3.34J29更久和脆性斷裂特點

3.44J29身體疲勞性能指標

3.54J29延展能力性能指標

3.5.14J29伸縮性模量E=138GPa。

四、4J29組織結構 

4.14J29相變高溫γ→α相變高溫在-80℃下。

4.24J29的時間-環境溫度-安排適應曲線擬合

4.34J29和金鋼安排結構設計和金鋼按1.5規范的熱辦理管理制辦理后,再經-78.5℃冷藏,大于==4h不會產生馬氏體安排。但當和金鋼組分不當然,在常溫下或超高溫下將引發不一樣的方面的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)的變化,相變時伴跟隨著面積彭脹現象。和金鋼的彭脹比率相對長高,原因分析封接件的內扯力增多,乃至致使大部分搞壞。影晌和金鋼超高溫安排經濟性處理性的一般因素分析是和金鋼的物理組分。從Fe-Ni-Co恩貝益相圖里是可以看到了,鎳是經濟性處理γ相的一般稀有元素,鎳水平較為增高有幫助于γ相的經濟性處理。隨和金鋼總斷裂率多其安排越趨于經濟性處理。和金鋼組分偏析也可能致使邊緣部分的γ→α相變。另外金屬材質晶粒粗長也會有利于γ→α相變。

4.44J29金屬材質晶體度度度標淮法律規定深沖態帶材的金屬材質晶體度度度應不乘以7級,乘以7級的金屬材質晶體度度不可高于體積的10%。尺寸乘以0.13mm的帶材預估人均金屬材質晶體度度度時,沿帶材尺寸朝向金屬材質晶體度度個大概的數應不短于7個。

冷應變率為60%~70%的厚的帶材,在表4-1所示溫度下退火1h,空冷后,按YB027-1992附錄A評級,其晶粒度見表4-1。

4-1[1,2] 

熱處理溫差/℃

675

700

750

800

900

1000

1100

1200

晶粒度度檔次

起再凝結

>10

>10

10

7.5

5.0

4.0

3.0

五、4J29工藝性能與要求 

5.14J29擠壓成型特點參數該鎂硬質合金鋼具備有正常的冷、熱精加工特點參數,可制得多種多樣復雜性圖案的元器件。但應制止在含的課堂氣氛里添加熱。在冷扎時,當帶材的冷應力應變力力率大過70%時,去應力去應力退火時會帶來延展性各向;冷應力應變力力率在10%~15%超范圍時,鎂硬質合金鋼在去應力去應力退火時會造成的晶粒度大小激增發育,也將會產生鎂硬質合金鋼的延展性各向。當終應力應變力力率有60%~65%,晶粒度大小度為7~8.5級時,其延展性各向小[2,4,7~9]。

合金帶材的杯突值與厚度的關系見圖5-1。

5.24J29電焊加工機械性能該鎳鋼可用于釬焊、熔焊、電容焊等方案與銅、鋼、鎳等鋁合金金屬電焊加工。當鎳鋼中鋯成分以上0.06%時,將影晌細木工板的氬弧焊電焊加工質量水平,或者使焊接空鼓。

該合金與玻璃封接前,應清洗干凈,隨后進行高溫濕氫處理、預氧化處理。

5.34J29零配件熱加工工藝技術熱加工可主要包括:消掉壓力淬火、期間淬火、清潔去氣加工、預氧化反應加工。

(1)減少能力固溶處理為減少工件在機械裝備粗加工后的殘存能力要參與減少能力固溶處理:470~540℃,保溫1~2h,爐冷或空冷。

(2)里面退火處理為清理鎳鋼在冷軋鋼、冷拔、冷沖壓模具整個過程中引發的工作硬底化的情況,以便于于仍然工作。產品工件需到干氫、可分解氨或真在空中,電加熱到750~900℃,保熱14min~1h,最后爐冷,空冷或水淬。

(3)廢氣治理 去氣治理 機件壓延成型后,預硫化治理 前,需實行濕氫治理 ,治理 前該實行除油。工作中需要飽合濕氫中,升溫到950~1050℃,保暖10~30min,隨后爐冷。

(4)預硫化的凈化治療鋁合金材料在濕氫凈化治療后,熔封前一般來說要通過預硫化的凈化治療,使鋁合金材料表層轉成一份層厚不規則、低密度的硫化的膜,該硫化的膜與基體搭配穩定,且能非常不錯地與熔融的玻璃窗浸泡。機件及運轉情況在濕氫凈化治療后,在較為基本比較便宜800℃的環境中硫化的。機件及運轉情況的增重在0.2~0.4mg/cm2依據為宜[10]。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J29漆層外理工學藝漆層外理都可以噴砂、cnc精密機械加工、酸洗磷化。

零件與玻璃封接后,為易于焊接,需去除封接時生成的氧化膜,可將零件在10% 10%的水溶液中,加熱到70℃左右,酸洗2~5min。

該合金具有良好的電鍍性能,表面能鍍金、銀、鎳、鉻等金屬。為便于零件間的焊接或熱壓粘結,常鍍以銅、鎳、金、錫的鍍層。為改善高頻電流的傳導能力,降低接觸電阻以保證正常的陰發射特性,常鍍以金、銀的鍍層。為提高器件的耐蝕性能可鍍鎳或金[11]。

5.54J29車削手工制作生產與切削穩定性該耐熱鎂合金鋼車削優點和奧氏體不銹鋼材質類似。手工制作生產時所采用速度鋼或聚酯板耐熱鎂合金鋼生產中心刀具,低速檔車削手工制作生產。車削時能讓用保壓劑。該耐熱鎂合金鋼切削穩定性正常。


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