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GH600-GH3600
一、GH600概述
GH600是最早的時候發展趨勢的鎳-鉻-鐵基固溶突破各種耐熱合金,含有優良率的耐高溫的腐蝕和能、優良率的冷暖生產加工處理和錫焊新工藝能,在700℃以內含有放心的熱強性和高的可塑性。各種耐熱合金能否進行冷生產加工處理到突破,也能否用電量阻焊、溶焊或釬焊連到,可制造帶鋼卷板、帶鋼厚鋼板、帶材、絲材、棒材、圓餅、環坯、馬蹄形鍛件等,適用生產在1100℃以內承載低荷載的零件圖。
1.1GH600板材品種GH600。
1.2GH600同類鋼種Inconel,Inconel600()。
1.3GH600產品的技術應用規范標準
撫1995-13《GH600合金冷軋薄板技術條件》
撫1993-18《GH600合金棒材、圓餅、環坯和環形鍛件技術條件》
BZ-44-9002B-0《GH600碳素鋼冷軋鋼板卷板枝術因素》
BZ-44-9003B-0《GH600硬質合金冷軋厚鋼板技術性必要條件》
Q/3B4082-1993《GH600碳素鋼熱軋帶材》
Q/3B4083-1993《GH600各種合金螺栓用絲材》
Q/5B4006-1995《GH600合金鋼帶鋼帶材和金屬薄板材》
Q/5B4030-1992《冷鐓用GH600硬質合金冷壓模》
1.4GH600化學式部分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni Co | Al | Ti | Fe | Nb Ta | Mn | Si | P | S | Cu |
≤0.15 | 14.0~17.0 | ≥72 | ≤0.35 | ≤0.50 | 6.00~10.00 | ≤1.00 | ≤1.00 | ≤0.50 | ≤0.040 | ≤0.015 | ≤0.50 |
注:1航天用材料標準BZ-44-9003B-0規定ω(C)≤0.10%,ω(P)≤0.020%,ω(Nb)≤1.00%。
2撫1995-13細則規定ω(P)≤0.025%,ω(Nb)≤1.00%。
1.5GH600熱處置考核機制鋼板:1010~1050℃,3~5min/mm,空冷;帶材:1010℃?10℃,空冷;絲材:1065℃?10℃,空冷。棒材、環型件檢查沖擊試驗經1010℃?10℃,空冷固溶處置。
1.6GH600品種尺寸參數與供貨情況可供貨各個尺寸參數的生態材料、棒材、鍛件、帶材、絲材、圓餅、環坯、環型鍛件。棒材以鍛軋情況、接觸面磨光或車光供貨;圓餅和環坯以鍛態供貨;環件以固溶情況供貨;生態材料經固溶、堿酸洗磷化工藝、矯直和切邊后供貨;帶材經冷扎、固溶、去被氧化皮供貨;絲材以固溶酸洗磷化工藝盤狀或直條狀、固溶直條細磨光情況供貨。
1.7GH600鍛造與鑄造技藝耐熱合金適用下面技藝的一個開始鍛造:(1)非抽渦流紅外感應鍛造加電渣重熔;(2)焊弧爐鍛造加電渣重熔;(3)抽渦流鍛造。
1.8GH600用簡介與特定請求該不銹鋼在日本有成熟穩重的施用體驗,在我們國家已弄成民用航空汽車發主觀因素零器件,進行起飛現場實驗,在民用航空上也開啟施用。
二、GH600物理及化學性能
2.1GH600溫性能
2.1.1GH600融化溫範圍1370~1430℃[1]。
2.1.2GH600熱導率見表2-1。
表2-1[2]
θ/℃ | 20 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
λ/(W/(m?℃)) | 12.85 | 13.94 | 15.15 | 16.62 | 18.71 | 20.72 | 22.40 | 24.49 | 27.00 | 29.51 | 31.60 |
2.1.3GH600比熱容見圖2-1。
2.1.4GH600線膨脹因子因子見表2-2。
2.2GH600相對密度ρ=8.43g/cm3。
2.3GH600電性阻值率見圖2-2。
表2-2[2]
θ/℃ | 20~200 | 20~300 | 20~400 | 20~500 | 20~600 | 20~700 | 20~800 | 20~1000 |
α/10-6℃-1 | 12.35 | 12.75 | 13.10 | 13.55 | 14.50 | 15.15 | 15.70 | 16.20 |
2.4GH600磁體能合金材料無磁體。
2.5GH600耐腐蝕能
2.5.1GH600效能在空氣質量物料中實驗100h的陽極氧化速率單位見表2-3。
表2-3[3]
θ/℃ | 800 | 900 | 1000 |
氧化的數率/(g/m2?h) | 0.01865 | 0.05724 | 0.13718 |
三、GH600力學性能
GH600技術工藝標規定的耐磨性見表3-1。
表3-1
木種 | θ/℃ | 肌肉拉伸特點 | HBS | 彎折變形耐壓試驗 | |||
σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | ||||
棒材 | 20 | ≥585 | ≥240 | ≥30 | - | 134~217 | - |
圓餅、環坯或弧形件 | 20 | ≥520 | ≥205 | ≥35 | - | ≥187 | - |
熱軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥35 | ≥40 | - | - |
900 | ≥95 | ≥45 | ≥40 | ≥50 | - | - | |
冷軋鋼板 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
900 | ≥90 | ≥40 | ≥60 | - | - | - | |
冷扎板 | 20 | ≥550 | ≥200 | ≥30 | - | - | 軟件測試 |
帶材 | 20 | ≥550 | ≥240 | ≥30 | - | - | ① |
絲材 | 20 | 測試 | 親測 | 評測 | - | HV≤151 | 冷頂鍛通過 |
①提供的情況裝修板材應做好制冷耐折實驗室檢測,芯棒半徑相當于類產品板材厚度相乘表3-2的耐折比率,耐折定位軸線應垂直于熱擠壓路徑,耐折180?過后,在拖動20倍下進行檢查,不可有裂開存有。
表3-2
軟件厚薄/mm | <0.25 | 0.25~1.30 | >1.30~4.00 |
彎曲成比率 | 兩者意向書 | 1 | 2 |
四、GH600組織結構
4.1GH600相變體溫
4.2GH600日子-平均溫度-機構塑造線性
4.3GH600不銹鋼類結構安排設備構造不銹鋼類在1120℃工作2h后,僅有TiN氮化物和Cr7C3型氫氟酸處理物,在870℃經1500h有效期后,結構安排中卻仍然是Cr7C3和TiN,說不銹鋼類的結構安排是穩定的的。
五、GH600工藝性能與要求
5.1GH600擠壓鑄造性錳鋼存在順暢的熱外理性,鋼錠淬火加溫溫度為1110~1140℃;終鍛溫度不不低于950℃,圓坯熱擠壓加溫溫度為1130~1170℃,精軋加溫溫度為1090~1130℃。原材料固溶外理溫度為1010~1050℃。
5.2GH600對接焊方式方法效能碳素鋼對接焊方式方法效能優異,能作電孤焊、氬弧焊、電阻值焊和釬焊等各式方式方法連到,巨型或簡化的對接焊方式方法架成型件在熔焊后應在870℃滲碳1h,以清理對接焊方式方法能力。
5.3GH600元器件熱加工工序元器件的熱加工工序應按應當的用料條件的熱加工體系參與。卷板和帶材元器件的熱處置回火加工應在自我保護環境中參與。
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