GH159-GH6159
一、GH159概述
GH159不銹鋼是在在美國多相鈷基溫度度不銹鋼(MP不銹鋼)的基礎性上不斷發展在一起的一種生活新型產品高超度多相鈷基溫度度不銹鋼。它的其一般基本特征是:進行冷出現變形1在面心立方米基體中可致誕生相交網狀結構分布圖的塊狀ε相來阻礙位錯的長程運轉而誕生升星,再經歷過時間工作分析出彌散的Ni3X相繼續補充升星。該合多金具備著非常高超度、優異的塑韌度和高的彎曲能力結垢抗力等,還有在650℃的溫度度下仍能保持著其高超度的性。該不銹鋼不禁可寬泛使用空航打火機的溫度度牢固高強螺栓等加工零件,也可使用彎曲能力結垢自然環保下(如海洋能典雅自然環保)退役的直升機用非常高超度牢固件。銷售的其一般類種是冷拉棒材。
1.1GH159的原材料品牌GH159。
1.2GH159接近品種MP159()。
1.3GH159材質的系統準則
Q/6S992-1992《高熱鎖緊螺栓件用GH159合金原材料冷拉棒材》(合肥南航原材料理論研究院所)
C3S284-1993《溫度高防松螺栓件GH159錳鋼冷拉棒材》
協上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金冷拉棒材》
1.4GH159無機化學完分見表1-1。
表1-1%
C | Cr | Ni | Co | Mo | Fe | Ti | Al | Nb | B | Mn | Si | P | S |
很不低于 | |||||||||||||
≤0.04 | 18~20 | 余 | 34~38 | 6~8 | 8~10 | 2.5~3.25 | 0.1~0.3 | 0.25~0.75 | 0.03 | 0.20 | 0.20 | 0.02 | 0.01 |
1.5GH159熱操作監督制度固溶操作1040~1055℃,4~8h,水冷散熱 在室內溫度對其進行48%?1%的冷拔磨損+時效性操作650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6GH159蔬菜品種品種與批售階段應該批售d5~25mm的冷拉棒材,批售階段為冷拔態。
1.7GH159熔鑄與生產加工技術按照高壓氣磁感應加高壓氣電弧放電重熔的雙聯生產加工技術。
1.8GH159適用慨況與特別的標準該鎳鋼常見于南航汽車發驅力的立即擰緊連接件,在600℃下能力安穩,導致用。是現在好的南航汽車發驅力立即擰緊連接件涂料。
合金主要是經過冷變形誘發產生大量網狀分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足;變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下*合金具有較好的。
二、GH159物理及化學性能
2.1GH159性熱能
2.1.1GH159受熱熱度時間范圍融點1318℃[1]。
2.1.2GH159熱導率見表2-1。
表2-1[1]
θ/℃ | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
λ/(W/m?℃) | 冷拔情況下 | 11.3 | 14.1 | 15.6 | 17.4 | 19.1 | 21.0 | 23.0 | 24.6 |
冷拔+時限的情況 | 11.0 | 13.8 | 15.3 | 17.1 | 18.6 | 20.5 | 21.0 | - |
2.1.3GH159線變形指數公式見表2-2(冷拔+法定期限心態)。
表2-2[3]
θ/℃ | 25~100 | 25~200 | 25~300 | 25~400 | 25~500 | 25~600 | 25~700 | 25~800 |
α/10-6℃-1 | 14.3 | 14.2 | 14.2 | 14.6 | 14.9 | 15.1 | 16.0 | 18.2 |
2.2GH159黏度ρ=8.33g/cm3[2]。
2.3GH159電特性合金屬的熱敏電阻率見表2-3。
表2-3[1]
θ/℃ | 25 | 100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | |
ρ/(10-6Ω?m) | 冷拔階段 | 1.033 | 1.059 | 1.086 | 1.118 | 1.151 | 1.201 | 1.236 |
冷拔+實效方式 | 1.096 | 1.102 | 1.135 | 1.162 | 1.181 | 1.210 | 1.231 |
2.4GH159磁體能合金屬在25℃時的磁導比率為1.00265[2]。
2.5GH159化學反應能力
2.5.1GH159耐氧化的性能該金屬屬擁有好的抗接縫處氧化和剪切力氧化空鼓的意識。在典型示范的氯化鐵實驗所中未看到接縫處氧化和點蝕。在擦鹽檢驗中未產生傷害。連續浸漬聲明書該金屬屬擁有穩定的抗氫脆和剪切力氧化空鼓的意識。
三、GH159力學性能
GH159系統規范標準法律規定的機械性能見表3-1。
表3-1
的品種 | 情形 | 取樣方法方法 | 延展機械性能 | HRC | 經久性能參數 | |||||||
θ/℃ | σb/MPa | σP0.2/MPa | δ5/% | φ/% | θ/℃ | σ/MPa | t/h | δ5/% | ||||
不少于 | ||||||||||||
冷拉棒材 | 冷拔+時效性 | 橫面 | 環境溫度 | 1795 | 1725 | 6 | 22 | 44 | 650 | 965 | ≥23 | ≥5 |
595 | 1415 | 1310 | 5 | 15 | - |
注:1供應狀態的棒材硬度要求HRC≥23。
2廠家直銷情況的棒材經時長治理 后,其剪切、持久性性和氏硬度應契合表格規定的規定。當棒材的剪切性
能符合要求時,硬度實驗結果不作為判廢依據。
3更久的性能可在均勻-空缺組裝測試上測定法。試板允許在23h內破裂。試板均勻位置扯斷后,其生長率
應符合表中規定的要求。
4可在棒材交界臟器送樣并各是手工加工的光滑平整和人才缺口長時間試板安于現狀行實驗室。試板不要在23h內裂開;光
滑試樣斷裂后,應測定伸長率;缺口試樣可不拉斷。
5耐久試驗可在超出965MPa的扯力下參與,但試驗整個過程中不會發生變化扯力。試驗結局應非常符合表上中規定
的要求。
6經需方許可,在965MPa的壓力比下做好經久測試至23h后,可至少8~10h逐漸增加壓力比35MPa,難尋試
樣拉斷。實驗結果應符合表中規定的要求。
四、GH159組織結構
4.1GH159相變體溫γ+ε兩相區體溫規模為540~700℃,540℃低于的γ相為亞恒定。
4.2GH159時光-氣溫-阻止轉為斜率
4.3GH159耐熱耐熱錳鋼機構機構耐熱耐熱錳鋼在上臨界值狀態點溫濕度(約700℃)往上為安全的面心立米γ相,在下臨界值狀態點溫濕度接下來(約540℃)為安全的密排六方ε相;兩溫濕度彼此為γ+ε的兩相區。當耐熱耐熱錳鋼從上臨界值狀態點溫濕度空氣冷卻到制冷時可保持固定亞安全態的γ相。當在制冷下實行冷出現傾斜時可導致γ相到ε相的馬氏身形轉型成。但是,耐熱耐熱錳鋼經去應力退火后全不為亞安全的γ相,在冷出現傾斜工作中組成部分γ相再次發生馬氏體相變轉型成為安全的ε相。所生產的ε相為薄條狀,在面心立米的γ相金屬材質晶粒內呈相互網狀結構數據分布。在然后的時限工作中又在亞安全的γ相中溶解Ni3X相[4~7]。
五、GH159工藝性能與要求
5.1GH159定型功能
5.1.1GH159金屬鋼錠先在1125~1180℃外隔熱保溫18~36h對其進行均化治理以有效的減小組織性偏析和延性σ相產生。金屬鍛造加工生產開坯裝爐溫濕度不不少于600℃,電加溫溫濕度為1120℃?10℃,事件不少于4h。開鍛溫濕度不不少于1050℃,終鍛溫濕度不不少于950℃.金屬軋鋼鋼板開坯裝爐溫濕度不不少于700℃,電加溫溫濕度為1130℃?10℃,外隔熱保溫30~60min。道次大膨脹量是不能高于20%。終軋溫濕度不不少于950℃。軋鋼鋼板后金屬在1050~1070℃退火處理1h以獲得均晶粒大小,容易事后冷膨脹加工生產。
5.1.2GH159軋件棒材經固溶正確處置后,經堿、酸處置去空氣氧化皮,再經表層耐磨涂層正確處置后,去冷拔開裂。冷拔開裂量為48%?1%。
5.2GH159焊接工藝方法耐熱性焊接工藝方法耐熱性同18-8型不銹鋼裝飾管,需用氬弧焊接工藝藝[2]。
焊接速度0.14m/min
電流100~160A
電壓10V
GH159銅焊絲進給0.36~0.56m/min
氬氣流量5~7L/min
5.3GH159鑄件熱治療加工螺絲的熱治療加工為650~675℃,4h時效性治療,空冷。
5.4GH159接觸面治療工藝技術鋁合金經高斯模糊檢測采暖器熱鐓成螺絲后,接觸面再經冷搓絲工藝螺紋標準。
5.5GH159切銷工作與電火花粗手工制作制作加工安全性能參數表不銹鋼類涂料的機工作安全性能參數表相仿于GH738鎳-鈷-鉻不銹鋼類涂料。可在冷工作升星和時效性涂料進取心行機工作。冷拔態的GH159不銹鋼類涂料的機工作工藝設備參數表見表5-1。
表5-1[1]
操作使用 | 的工具資料 | 的工具是多少呢線條 | 設備多種類型 | 切銷深層次/mm | 走刀量 | 車削加工運行速度/(mm/min) | 切削尺寸/mm | 磨削液 |
鉆削 | M24髙速鋼 | 橫項前角:0? 副偏角:15? 副后角:10? 后角:5? 旁諷緣角:15? | 5"~8"方型普通刀具 | 1.27 | 0.254 mm/轉 | 7620 | 0.508 | 浮化油(1:20) |
圓內銑和端銑 | M2高速路鋼 | 錐齒輪減速機角:30? RR:10? 后角:45? 外周余角:7? | 尺寸1"的四出屑槽端銑刀盤 | 3.17 | 0.051mm/轉 | 19050 | 0.127 | 含礦石油 |
切槽 | T15穩定鋼 | 麻花鉆角:118 錐形角:29? 摩擦:7? | 直經1/4"二槽麻花鉆 | 12.7 | 0.127mm/轉 | 6350 | 0.305 | 氯化物礦石油 |
鉸孔 | M2速度鋼 | 直出屑槽 倒磨平:45? 后角:7? | 六槽高速公路鋼鉸刀 | 12.7 | 0.229mm/轉 | 15240 | 0.1524 | 氯化物粘土礦物質機油 |
攻絲 | M1公路鋼 | 倆個出屑槽,螺栓尖75%螺孔 | 5/16-24界面通戶絲錐 | 12.7 | - | 1270 | - | 氯化物礦石油 |
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