1.4311
1.4311生物組(zu)成(cheng)成(cheng)分:
碳C | 硅Si | 錳Mn | 磷(lin)P | 硫 S | 鉻Cr |
0.030 | 1.00 | 2.00 | 0.045 | 0.030 | 18-20 |
鎳(nie)Ni | 氮N | ||||
8-11 | 0.10-0.16 |
1.4311了解(jie):
1.4311在304N的(de)的(de)基(ji)礎上調(diao)低了碳(tan)份量,因304N在450~900度高溫后耐晶間防腐蝕性(xing)能方面顯著的(de)減(jian)退(tui),但是(shi)而對于點焊專用(yong)設備(bei)的(de)結支座(zuo),推見用(yong)本相關(guan)材(cai)料。
1.4311選用和特(te)點(dian):
1.4311運用(yong)(yong)科技領域:中用(yong)(yong)有塊(kuai)定耐蝕性追(zhui)求(qiu),并(bing)追(zhui)求(qiu)較(jiao)堆物攻度和(he)(he)可(ke)減輕含(han)量的(de)主(zhu)生產設備和(he)(he)構造(zao)安全(quan)裝置(zhi)。獨特是手(shou)工焊(han)接主(zhu)生產設備構造(zao)件,推送(song)用(yong)(yong)本食材。
物品主設備
化工(gong)機械(xie)儀器
電子層能裝置
核電廠站生產設備部件等(deng)
1.4311材質原料標準:
冷拉棒 6-14熱扎棒10~100mm,線材0.5-30,鍛制棒:100mm~350mm,各尺寸規格鍛件環件,上海隆繼集團金屬定尺、定制、庫存。個別牌號不定尺。
1.4311物理化學能力:
規格g/cm³ | 比熱(re)容 | 熱(re)導率/w/(m.k) | 線脹(zhang)因子 | 功率電阻率 | 橫(heng)縱韌性模量 |
7.93 | 0.5 | 16.3-21.5 | 16.5~18.5 | 0.72 | 200 |
1.4311規則下磁學特(te)性(xing):
要求號 | 熱操作(zuo) | 伸拉承載力Σb\MPa | 提(ti)升率A/% | 橫剖(pou)面收斂Z/%≥ |
EN10088-2 | 固溶 | 550 | 40 | - |
隆(long)繼群小小常識(固(gu)溶(rong)的功效):
①鋼中耐熱合金(jin)炭(tan)化物的溶(rong)解(jie)出(chu)來與溶(rong)解(jie)出(chu)來
鋼中C是所含合金元素之一,其除能起到一點強化作用之外,對耐蝕性是不利的,特別是C與Cr形成碳化物時,作用更壞,應力求減少它的存在。為此,依據C在奧氏體中隨溫度不同而變化的特性,即在高溫時溶解度大,低溫時溶解度小。有資料報導,C在奧氏體中的溶解度在1200℃時為0.34%;1000℃時為0.18%,而600℃時為0.02%,室溫時則更少。所以將鋼加熱到高溫,使C-Cr化合物充分溶解,再快速冷卻,讓其來不及析出,保證鋼的耐蝕性,特別是耐晶間腐蝕性。
②σ相(xiang)
奧氏體鋼如果在500-900℃區間長時間加熱,或鋼中加入Ti、Nb、Mo等元素時,都會促進σ相析出,使鋼增加脆性和降低耐蝕性,消除σ相的手段也是在高于其可能析出溫度使其溶解,再快速冷卻,防止再析出。
工(gong)藝技術:
在標準中,推薦加熱溫度范圍較寬:1000~1150℃,通常采用1020-1080℃。考慮具體牌號成分,是鑄件還是鍛件等情況,在允許范圍內,適當調節加熱溫度。加熱溫度低,C-Cr碳化物不能充分溶解,溫度太高,也存在晶粒長大,降低耐蝕性問題。
冷卻方式:應以較快速度冷卻,防止碳化物再析出。在我國及其它一些國家標準中,標明固溶化后“快冷” ,綜合不同文獻資料和實踐經驗,“快”的尺度可按如下情況掌握:
• 含(han)C量≥0.08%的;含(han)Cr量>22%、Ni量較高的;含(han)C量雖(sui)<0.08%,但管(guan)用盡寸>3mm的,應水(shui)冷散熱(re);
• 含C量<0.08%、尺寸<3mm,可風冷;
• 行(xing)之有效的(de)尺寸≤0.5mm的(de)可空冷
1.4311加工操(cao)作(zuo)操(cao)作(zuo)和焊結(jie)使用性(xing)能:
1.4311交付情況:棒材切(qie)屑(xie)生產工(gong)作固溶辦理(li)(li),熱有壓力生產工(gong)作不固溶辦理(li)(li),鋼(gang)板固溶酸洗(xi)磷化。
車削加工等同18-8型不銹鋼