7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼一種高錳釩系無磁壓鑄模具鋼，具非常的低的導磁指數公式，高的抗拉比強度和比強度，較高的耐磨涂層性，途經盡量的熱整理后，7Mn10無磁鋼具有較好的綜合性能。7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼可用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的耐腐蝕組成：
7Mn10鋼的電學完分（產品品質百結果，%）

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的功能及功能：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼是一種種高錳釩系無磁壓鑄模鋼，在各樣方式下都能始終維持不穩的奧氏體，擁有十分低的導磁標準值，高的洛氏抗拉效果和構造，不錯的耐磨橡膠性，較高適當的的退火（固溶＋時限）后，擁有不錯的綜合性使用性能。可能7Mn10鋼擁有高的高溫高壓洛氏抗拉效果和構造，東莞隆繼高性價比7Mn10無磁鋼用來制造在700~800℃下使用的熱作模具和無磁冷作模具。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱生產制造：
7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的精鑄加工工藝實驗室管理標準見下表：

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的熱加工處工院藝：
預訂熱加工處理（滲碳）：
通過高熱熱處理回火藝，供暖水溫870~890℃，保溫3~6h，爐冷至500℃以下出爐空冷，退火后硬度為28~30HRC，退火后組織為細晶粒狀奧氏體＋均勻分布的顆粒狀碳化物。采用高溫退火工藝的目的是改善7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的切削加工性能。
固溶和法定期限加工處理：
固溶體溫為1150~1180℃，水冷，固溶硬度為18~25HRC。時效溫度為700℃，時效時間2h，硬度為46~47HRC。 

7Mn10Cr8Ni10Mo3V2(7Mn10)鋼的的氣體氮碳共滲：
關鍵在于增進壓鑄模密度和防腐蝕性，可不可以選取有害氣體氮碳共滲正確處理。滲氮攝氏度560~570℃，滲氮時間4~6h，滲氮層深度0.03~0.04mm，滲氮層硬度950~1100HV。