下表工作總結了 DIN 1.4021 不(bu)銹鋼的耐磨性(xing)和規模，包含藥劑學完分(fen)、自(zi)動化機械耐磨性(xing)、硬(ying)性(xing)、熱凈(jing)化處(chu)理等。
X20Cr13建筑材(cai)料(liao)電化(hua)學好分基(ji)于(yu)鑄件研究(jiu)列(lie)于(yu)下表。
| 物理基本成分(fen)， ％ | |||||||
| 規格 | 鋼(gang)種（鋼(gang)號） | C | 硅，≤ | 錳，≤ | 磷(lin)，≤ | S, ≤ | 鉻(ge) |
| EN 10088-2； EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,16-0,25 | 1,00 | 1,50 | 0,040 | 0,015 | 12,0-14,0 |
注：1.4021不銹鋼(gang)板棒材(cai)、棒材(cai)、線纜、鋁材(cai)、光(guang)鮮(xian)亮麗有(you)關系(xi)食品(pin)及(ji)有(you)關系(xi)半產品(pin)，S含碳量≤0.030%。某(mou)空間的硫(liu)(liu)量就可以(yi)帶(dai)來了(le)某(mou)的功效(xiao)問題解決。相(xiang)對(dui)需加工性，推薦 并容許(xu)將硫(liu)(liu)純度掌握在(zai)(zai) 0.015% 和(he)(he) 0.030% 之間。談談可焊性，意(yi)見(jian)并限(xian)制將硫(liu)(liu)成(cheng)分掌握在(zai)(zai) 0.008% 和(he)(he) 0.030% 相(xiang)互。為增強(qiang)打(da)磨拋光(guang)使用性能，個人建議將硫(liu)(liu)純度把控(kong)在(zai)(zai)最快0.015%。
DIN EN 1.4021鋁合金的機(ji)械特征(zheng)列于(yu)下表，如(ru)比熱(re)容、凝固點(dian)、比熱(re)、電(dian)阻(zu)功率(lv)(lv)率(lv)(lv)、彈力(li)模量（彈力(li)模量）、熱(re)導率(lv)(lv)和(he)熱(re)變大(da)指數（CTE）。
讀書筆記：
10 -6 ·K -1 = 10 -6 /K
1 Ω·mm2/m = 1 μΩ·m
1 g/cm3 = 1 kg/dm3 = 1000 kg/m3
1 GPa = 1 kN/mm2
1 兆帕 = 1 牛(niu)/一(yi)平米(mi)mm毫(hao)米(mi)
| 工具類型 | |
| 密度單位，g/cm3 (lb/in3) | 7,7 (0.278) |
| 磁的(de) | 是的 |
| 比熱容(rong)，J/(Kg·K) | 20 °C (68 °F) 時為 460 |
| 電阻器率，μΩ·m | 0,60 在 20 °C (68 °F) |
| Q彈模量，GPa (10 3 ksi) | 215 (31.2) 在 20 °C (68 °F) |
| 212 (30.7) 在(zai) 100 °C (212 °F) | |
| 205 (29.7) 在 200 °C (392 °F) | |
| 200 (29) 在 300 °C (572 °F) | |
| 190 (27.5) 在 400 °C (752 °F) | |
| 導熱性標準值(zhi)，(W/m·K) | 30 在 20 °C (68 °F) |
| 平衡(heng)熱熱膨脹標準值標準值，(10 -6 /K) | 10,5 在 20-100 °C (68-212 °F) |
| 11,0 在 20-200 °C (68-392 °F) | |
| 11,5 在 20-300 °C (68-572 °F) | |
| 12,0 在 20-400 °C (68-752 °F) | |
DIN EN 1.4021 不銹(xiu)鋼304物理穩(wen)定性(xing)(xing)在下面的數據文件表上(shang)分享，分為(wei)抗壓程(cheng)(cheng)度程(cheng)(cheng)度、塑性(xing)(xing)變形(xing)程(cheng)(cheng)度、伸展(zhan)率、減規模、布氏(shi)硬性(xing)(xing)和洛氏(shi)硬性(xing)(xing)等。
| 機(ji)器能力 | |||||||||||
| 的國家（東南部） | 標準規范 | 鋼種（鋼號） | 軟件(jian)條件(jian) | 熱凈化處(chu)理(li)先(xian)決條(tiao)件 | 的(de)厚度(du)（mm），≤ | 硬度(du)標準，HRB（HBW 或 HV） | 0.2% 屈服于(yu)密(mi)度(du)，Mpa (ksi)，≥ | 拉伸標準標準，Mpa (ksi) | 張拉率(lv), %, ≥, (long. + tr.) | 波動功（ISO-V），KV2 >10mm厚，≥J | 洛氏洛氏硬度，HRC (HV) |
| 歐洲地區大聯盟 | EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 冷軋鋼(gang)冷軋鋼(gang)板 | +QT | 3 | – | – | – | – | – | 44-50 (440-530) |
| 熱(re)軋熱(re)軋帶鋼 | +A | 8 | 95 (225) | – | 700（101），≤ | 15 | – | – | |||
| 熱(re)軋鋼(gang)板冷軋鋼(gang)板 | +A | 13,5 | |||||||||
| 熱(re)軋鋼板板 | +QT650 | 75 | – | 450 (65) | 650-850 (94-123) | 12 | 借助(zhu)合同 | – | |||
| 熱軋鋼板 | +QT750 | 550 (80) | 750-950 (108-137) | 10 | |||||||
| 注： +A：熱(re)處理， +QT：表面淬火(huo)和回火(huo)。 | |||||||||||
| 熱治理 1.4021 鋼在1C、1E、1D、1X、1G 和 2D標(biao)準下(xia)的(de)空調溫度熱學使(shi)用性能 | ||||||||
| 標(biao)準規(gui)范 | 鋼種（鋼號） | 以 mm (in.) 為機構(gou)的板厚(hou)為 (t) 或直徑不低于 (d) | 熱(re)辦理(li)因(yin)素 | 對抗強(qiang)度(du)，HBW | 0,2 % 屈服于難度, Mpa (ksi), ≥ | 抗壓力度力度，Mpa (ksi) | 長(chang)度率, %, ≥, (long.) | 沖擊(ji)試驗功(gong) (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | – | +A | 230 | – | 760（110），≤ | – | – |
| ≤ 160 (6.3) | +QT700 | – | 500 | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | ||
| +QT800 | – | 600 | 800-950 (116-138) | 12 | 20 | |||
| 注(zhu)： 內徑：五邊形的對邊高寬比。 硬性：全部分類。 我們對棒材，僅選(xuan)用抗拉效(xiao)果效(xiao)果值(zhi)。 | ||||||||
| 熱凈化(hua)處理馬氏體鋼在(zai)2H、2B、2G 或 2P條件下室溫光亮棒材的力學性能 | |||||||||
| 標(biao)準規定 | 鋼種（鋼號） | 層厚（t）或直徑怎么算(suan)（d），mm | 淬(cui)火 | 蘸火(huo)(huo)+回火(huo)(huo) | |||||
| 抗壓難(nan)度(du)難(nan)度(du)，Mpa（ksi），≤ | 氏(shi)硬度，HB，≤ | 熱除理前提 | 0.2% 軟弱屈服強度，Mpa (ksi)，≥ | 抗拉剛(gang)度剛(gang)度，Mpa (ksi) | 5mm 世界最(zui)大受(shou)力率(lv), %, ≥, (long.) | 蠕變功 (ISO-V), KV2, ≥ J (long.) | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | ≤ 10（僅供賽季(ji)） | 910 (132) | 290 | +QT700 | 600 (87) | 750-1000 (109-145) | 8 | – |
| 10 < t≤ 16 | 910 (132) | 290 | 550 (80) | 750-1000 (109-145) | 8 | – | |||
| 16 <t≤40 | 850 (123) | 290 | 500 (72) | 700-950 (101-138) | 10 | 25 | |||
| 40<t≤63 | 800 (116) | 250 | 500 (72) | 700-900 (101-130) | 12 | 25 | |||
| 63 < t ≤ 160 | 760 (110) | 230 | 500 (72) | 700-850 (101-123) | 13 | 25 | |||
| 二維具體(ti)條(tiao)件下退火工藝線的恒(heng)溫測力效能(neng) | ||||
| 細則(ze) | 鋼種(zhong)（鋼號） | 公稱面(mian)積 (d) mm | 抗拉(la)能(neng)力力度，Mpa（ksi），≤ | 生長率，%，≥ |
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 0,50 <d ≤ 1,00 | 1100 (160) | 10 |
| 1,00 < d≤ 3,00 | 1050 (152) | 10 | ||
| 3,00 <d≤ 5,00 | 1000 (145) | 10 | ||
| 5,00 < d ≤ 16,00 | 950 (138) | 15 | ||
| 假如皮下組織(zhi)能夠(gou)（即橫(heng)受力極大減少小于等于 5%），最大的抗(kang)壓抗(kang)彎(wan)強度抗(kang)彎(wan)強度已經會上升高達到 50 MPa | ||||
| 高的溫(wen)度(du)下的證(zheng)明(ming)格式難(nan)度(du) | ||||
| 原則(ze) | 模具鋼明稱（涂料編碼(ma)查詢） | 熱凈化處理具體條件(jian) | 溫濕度，°C (°F) | 0.2% 塑性變形抗拉強度, Mpa (ksi), ≥ |
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | +QT650 | 100 (212) | 420 (61) |
| 150 (302) | 410 (59) | |||
| 200 (392) | 400 (58) | |||
| 250 (482) | 385 (56) | |||
| 300 (572) | 365 (53) | |||
| 350 (662) | 335 (48) | |||
| 400 (752) | 305 (44) | |||
| 馬氏(shi)體鋼(gang)在氣溫下 0.2% 妥協抗拉強度(du)的世界上最大值(zhi) | ||||
| 標準(zhun) | 不(bu)銹鋼板材(cai)標題（的材(cai)料順序(xu)號） | 熱度(du)，°C (°F) | 0.2% 屈服強度強度, MPa, ≥ | |
| +QT650 | +QT800 | |||
| EN 10088-3 | X20Cr13 (1.4021) | 100 (212) | 460 (66) | 515 (74) |
| 150 (302) | 445 (64) | 495 (71) | ||
| 200 (392) | 430 (62) | 475 (69) | ||
| 250 (482) | 415 (60) | 460 (66) | ||
| 300 (572) | 395 (57) | 440 (64) | ||
| 350 (662) | 365 (53) | 405 (59) | ||
| 400 (752) | 330 (48) | 355 (51) | ||
一些玩法求出了(le)DIN 1.4021304不(bu)繡鋼(gang)熱(re)加工處理溫度因素主(zhu)要包括熱(re)處理、熱(re)成(cheng)品、回火(huo)和回火(huo)等。
| DIN 1.4021 馬氏體鋼的熱成形和熱除理濕度導則 | |||||||||
| 標準的 | 鋼(gang)種(zhong)（鋼(gang)號） | 熱成型模(mo)樣 | 熱補救字母符號 | 淬(cui)火 | 表面淬(cui)火(huo) | 回火溫暖，°C (°F) | |||
| 體溫，°C (°F) | 冷卻水業(ye)務類型 | 的(de)溫(wen)度，°C (°F)，① | 放(fang)涼方(fang)式 | 水溫，°C (°F)，① | 急冷型 | ||||
| EN 10088-2 | X20Cr13 (1.4021) | 變緩制冷 | +A | 730 至 790 (1350-1455) | – | – | – | – | |
| +QT | – | – | 950 至(zhi) 1050 (1745-1925) | 油(you)、空氣中 | 200 至 350（395 至 665） | ||||
| +QT650 | – | – | 950 至 1010 (1745-1850) | 700 至 780 (1295-1440) | |||||
| +QT750 | – | – | 620 至 700 (1150-1295) | ||||||
| EN 10088-3 | +A | 745 至(zhi) 825 (1375-1520) | 新鮮空(kong)氣 | – | – | – | |||
| +QT700 | – | – | 950 至 1050 (1745-1925) | 油、空氣的 | 650 至(zhi) 750 (1200-1380) | ||||
| +QT800 | – | – | 600 至 700 (1110-1290) | ||||||
| 注： +A：淬火 +QT：表面淬火(huo)(huo)回火(huo)(huo) ①：假(jia)如在(zai)維持(chi)爐中做(zuo)熱加(jia)工處理，通常優先(xian)法(fa)規(gui)位置(zhi)的(de)限額，以(yi)至(zhi)于已超(chao)法(fa)規(gui)位置(zhi)。 | |||||||||
較高防度的成分(fen)件(jian)，如車(che)軸、軸、泵(beng)零件(jian)及運轉(zhuan)情況、發(fa)動機(ji)活塞桿、閥錐、噴(pen)咀(ju)針、螺旋(xuan)式槳。
SS 1.4021 不(bu)銹鋼材質(zhi)等同于(yu)于(yu)美 ASTM AISI SAE、ISO、泰(tai)國 JIS 和中國人 GB 標準化（供符(fu)合）。
| DIN EN X20Cr13 (1.4021) 等效的材料 | |||||||||
| 國外同盟 | 各位 | 國(guo)外的標(biao)準(zhun)組織結構 | 我們 | 美國(guo) | |||||
| 規則 | 物(wu)料名稱（物(wu)料偏號） | 要求 | 品級（UNS） | 標準(zhun)規范 | 等級劃分（ISO 編碼） | 條件 | 所(suo)在年(nian)級(ji) | 標(biao)準(zhun)化 | 班級 |
| EN 10088-2； EN 10088-3； EN 10088-1 | X20Cr13 (1.4021) | 人員智(zhi)慧(hui)； ASTM A240/A240M； ASTM A276/A276M； ASTM A959 | AISI 420 (UNS S42000) | ISO 15510 | X20Cr13 (4021-420-00-I) | GB/T 1220； GB/T 3280 | 2Cr13; 20Cr13（新名字） | JIS G4303； JIS G4304 | SUS 420J1 |
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