GH1131是一種種以鎢、鉬、鈮、氮等因素復合材料固溶強化裝備的高使用性能指標鐵基低溫硬質錳鋼類，含鎳量約為28%，但其熱強性標準卻與GH3044硬質錳鋼類。硬質錳鋼類更具 很好的熱生產加工蠕變和焊接生產、冷壓延成型流程使用性能指標。1 GH1131 (GH131) 熱治理 考核機制熱軋鋼板板和冷軋鋼簿板為: 1130~ 1170°C，空冷;棒材為: 1160°C 土10°C，空冷處里。2 GH1131 (GH131) 產品規格尺寸與形態熱軋薄鋼板、熱軋板、棒材、焊條等。熱軋板和熱軋薄鋼板經固溶外理、酸治理 、較正及切邊后提供;棒材未經熱外理提供;焊條于冷拉的狀況、熱外理及酸治理 的狀況或半硬態提供。3 GH1131(GH131) 鍛煉與鑄造制作工藝耐熱合金分為非抽真空感應爐加電渣重熔或電孤煉制加電渣重熔工藝設計分娩。4 GH1131 (GH131) 操作慨況與層次性需求.需用于加工在700~1000°C暫時性操作的火箭發射發起機跟去750"C繼續操作的飛機發起機的高溫環境作業機件。在飛機發起機.上，已成加力揮發室的調節器噴嘴箱體和的調節片等零機件，并投入量制造。與相同種類的鎳基合金鋼材料相比之下，合金鋼材料的高溫環境作業抗被氧化性的企業穩定可靠性不高，在700~900"C繼續食用后空調溫度可塑性下滑，定型安全性能更差。

工序能與請求1)、 熱擠壓耐腐蝕性鋼錠打造預熱工作體溫因素因素為1120°C 土20°C，開鍛工作體溫因素因素多于980C，終鍛工作體溫因素因素不遠低于900°C,- -次預熱的發生形變系數為40%。鋼坯熱擠壓預熱工作體溫因素因素為1150°C 土20°C，開軋工作體溫因素因素多于1050C，終軋工作體溫因素因素不遠低于900C，后面一同壓下率不遠低于10%， 薄鋼板帶鋼的粗軋預熱工作體溫因素因素為1160°C土10°C，精軋預熱工作體溫因素因素為1060C土10°C，開軋工作體溫因素因素人于1000°C， 終軋工作體溫因素因素不遠低于800°C,帶鋼的火次及道次不限。之間回火工作體溫因素因素為1150C士10°C。冷扎壓下比率20%~30%，平滑量為1%~3%。2)、元件熱進行處理T藝石材零件圖的最中熱治理 溫差為1150°C士10C或1080°C^ 1120C， 中間商熱治理 溫差為1000°C士10°C。空冷。3)、單單從表面正確處理工學藝耐熱合金卷板在被氧化熱處里和半半成品熱處里后，未徹底清除板的被氧化皮均需實行堿、鈍化加工鈍化，而對半半成品熱處里的卷板實行堿、鈍化加工鈍化外，還需實行白化處里。