20Cr13鋼就是一種經常用的不銹鋼裝飾管嗎，兼有較高的熱的強度、抗環境氧化性和保持優秀的減震性。在弱氧化不銹鋼材質中兼有保持優秀的耐氧化不銹鋼性，對淡水區和的海水﹑液體和環境也存在夠了的耐氧化不銹鋼性。熱處置后全方位的機械性能好，廣泛的應用領域于汽輪發電機組定子末葉輪葉片﹑鎖緊六角螺栓六角螺栓和對耐氧化不銹鋼性和韌性性符合要求較高的儲罐及鋼結構材料構件。產生實訓反映出，20Cr13鋼經1050℃回火偶有時會使馬氏體變厚，在400~600℃回火后，沖撞韌度明顯調低。高溫作業回火可可以保障其進行和耐腐燭性在安全使用的溫度下穩定的，耐腐燭高。20Cr13鋼錠鍛鑄滲碳后進行調質，提升顧客必須的安全性能英文。某次實驗適用單有機溶劑和多有機溶劑調質放置冷卻工藝設備，使用700℃溫度過高回火防止調質的過程中的橫縱裂縫。表為20Cr13的化學上組成。

耐壓中運行的待冷卻液為10%F-2000水基材質液，一些統稱材質液。煅造和退火工藝流程后的5個厚度一致的2OCr13電機定轉子,存入RT3-120-11型全氯綸臺車爐，具體實施10型全氯綸臺車爐O0℃保溫層層7.5h,單材質獲批后，單材質各分為是來(F-2000材質液+材質液+空)冷，調質樣機為700℃保溫層層18h空冷(回火工藝流程)。顯微組織開展應用奧林巴斯。GX51M型金相顯微鏡觀察﹑硬性監測用HL-2000硬性計，各分為是取2000硬性計mm高倍試件和120mm熱學機械性能試件，來耐壓和淺析。

從圖示就能夠看到，多種多樣有所不同的回火蒸發方式手段就能夠取得多種多樣有所不同的回火強度。單材質液蒸發的單單從從表面強度led光通量462HB,多種多樣材質蒸發方式手段的回火單單從從表面強度可達456HB。跟隨著與試品重點的時間擴大，五種蒸發方式手段的強度一個勁調低。這呈現五種蒸發方式手段都可達了通戶的為的。單材質液蒸發可得到較高的蒸發強度和不規則的小晶粒大小馬氏體組織安排，往往強度略遠超兩材質蒸發方式手段。

圖示的抗拉強度的曲線也也不錯看出來，這倆種待冷卻水后策略的滑片內部因素和抗拉強度相仿。這表達二者全都*淬透的軸類零件。當滑片*淬透時，滑片的中間和接觸面都受到了馬氏體。所以，當滑片蘸火時，接觸面待冷卻水后很快，馬氏體首要誕生變動。當滑片接觸面的馬氏體轉型已完成時態，中間選址誕生了馬氏體轉型。但馬氏體比容大，結果英文公司能力在接觸面演變成拉能力，心臟病演變成壓能力。當接觸面的切向拉能力多于軸徑拉能力，超出鋼的裂開抗力時，演變成蘸火橫項刮痕。這也就是為社東西單物質待冷卻水后誕生刮痕的的原因。主要使用多物質熱處理冷確，主要使用空冷-物質冷-空冷法。馬達定子冷確剛開始主要使用預冷（空冷），冷確極限速度較慢慢，奧氏體和低溫奧氏體馬達定子不會輕易生產較少的內彎崎變；物質冷確流程迅速冷確至Ms點下例，避開珠光體和轉化了；在既定空冷流程中，因為冷確極限速度較慢慢，能夠 消除馬氏重量膨漲誘發的彎曲應力。因，多物質冷確馬達定子難以生產裂痕。多物質蒸發定子供試品的運動學效能測量軟件。測量軟件導致如表隨時。都也可以判斷出，雙物質蒸發都也可以推動。JBT2006體積式擠壓機20Cr13定子需求。這20Cr13定子調質加工已應用于鍛軋廠的研發實際中。

多媒質放置待冷確取到的高頻熱處理結構略厚，洛氏硬度偏低。低溫回火后，晶粒大小與單媒質放置待冷確取到基本上一樣的。多媒質放置待冷確取到的調質定子和定子機械設備制造因素均提升部委標準規定JBT6908-2006的標準要求。鍛軋廠的生產銷售實踐經驗表達，根據多媒質放置待冷確，多媒質放置待冷確有效地克服Cr陽陰定子和定子高頻熱處理可以刮痕。