GH3039

一、GH3039概述 

GH3039為二相奧氏身型固溶淬煉不銹鋼材料，在800℃下例包括中高的熱強性和充分的熱疲乏耐腐蝕性，1000℃下例耐腐蝕性充分。施用組建穩固，還包括充分的冷軋制性和對接焊耐腐蝕性。適和于850℃下例施用的國際航空起因素復燃室和加力復燃室零機件。該不銹鋼材料能否出產鋼板、棒材、絲材、PE管和鍛件。

1.1GH3039村料品種GH3039(GH39)

1.2GH3039相近的字品牌ЭИ602，ХН75МБГЮ(墨西哥）

1.3GH3039產品的技巧規范

GJB1952-1994《空航用中高溫合金材料熱軋簿板制約》

GJB2297-1995《國際航空用溫度過高鎂合金冷拔（軋）直縫管標準化》

GJB2612-1996《航天用高溫高壓合金類冷拉絲工藝材規范性》

GJB3165-1998《航班承力件用高溫天氣合金鋼熱軋鋼和鍛制棒材國家標準》

GJB3317-1998《航空航天用高溫作業耐熱合金冷軋板正確》

GJB3318-1998《民航用中高溫鎂合金冷軋鋼板帶材國家標準》

GB/T15062-1994《般的用途中高溫和金管》

1.4GH3039催化組成成分見表1-1。

表1-1 % 

注：1.合金中允許有Ce存在。

2.耐熱合金中ω(Cu)=0.20%。

1.5GH3039熱辦理管理辦法冷軋鋼及冷軋鋼板料和帶材固溶辦理：1050～1090℃，空冷。棒材及pvc管材固溶辦理：1050～1080℃，空冷或風冷。

1.6GH3039木種產品技術參數和出售方式應該出售各種各樣的產品技術參數的熱軋鋼板、帶鋼板、帶材、棒材、絲材、無縫鋼管、和鍛件。的板材、帶材和無縫鋼管固溶凈化處理和酸洗工藝后快速交房，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。絲材于冷加工制作方式或固溶方式出售棒材不熱凈化處理快速交房，工程團隊不斷突破工藝瓶頸，根據不同產品的特性，制定不同的生產工藝。

1.7GH3039熔練和精鑄流程碳素鋼采用了弧光爐熔練、弧光爐或者非正空自感應燈爐加電渣重熔或正空弧光重熔還有正空自感應燈爐加電渣或正空弧光重熔流程。

1.8GH3039應用領域概述與特出條件用該各種合金材設計制作的民用航空啟驅力然燒室及加力然燒室零構件，經的出產和動用測試，動用功能穩定。

二、GH3039物理及化學性能 

2.1GH3039溫性能

2.1.1GH3039熱導率見表2-1。

表2-1[1] 

2.1.2GH3039比熱容見表2-2。

2.1.3GH3039線變形標準值見表2-3。

表2-2[1] 

表2-3[1] 

2.2GH3039體積密度ρ=8.3g/cm3。

2.3GH3039電耐熱性恒溫內阻率ρ=1.18?10-6Ω?m。

2.4GH3039磁體能合金類無磁體。

2.5GH3039電化學效能

2.5.1GH3039效果

2.5.1.1GH3039在空氣的媒質中經100h實驗設計后的防氧化傳輸率見表2-4。

2.5.1.2各種合金在高溫天氣下工作任務時，有生產沿晶界被陽極氧化的取向。在900～1100℃泄露100h后的沿晶被陽極氧化厚度見表2-5。

2.5.1.3鎳鋼在高溫天氣下100h內的腐蝕增重

見圖2-1。

表2-4[2] 

表2-5[2] 

三、GH3039力學性能 

技術標準規定的力學性能見表3-1。

表3-1 

注：①外徑>30mm,壁厚>3.0mm管材室溫σb≥635MPa,δ5≥30%。

②δ≤0.25mm帶材的室內溫度σb≥660MPa,δ5測量。

四、GH3039組織結構 

4.1相變溫濕度

4.2時間段-溫度表-策劃 轉為曲線方程

4.3硬質合金團體設計

4.3.1鋁鎳鋼固溶階段為220V奧氏體，并含有極富的Ti(CN)、NbC及M32C6炭化物。經600～900℃期限或使用的后，有M32C6型炭化物揮發，600～700℃期限后揮發的炭化物小粒很小，勻稱分布點于晶內和晶界，期限熱度低于700℃時，首要沿晶界揮發并聚合長大成人。鋁鎳鋼中不產生危險相，阻止穩固性更好。

4.3.2熱軋卷板法律規定法律規定，供貨模式晶粒大小度的想要為5～8級。

五、GH3039工藝性能與要求 

5.1成品性能方面

5.1.1淬火合金材料更具積極的熱制作加工施工工藝塑形，變化性能指標積極。淬火加溫溫濕度1170～1190℃，終鍛溫濕度不低過900℃，兩次加溫的變化量為50%。

5.1.2熱擠壓石材荒軋平均體溫1100～1140℃，精軋平均體溫1050～1100℃，終軋平均體溫不小于850℃。經電渣或蒸空自耗重熔的各種和金熱擠壓時，精軋平均體溫應稍小于電弧焊接爐煉制的各種和金。熱軋鋼終軋道次膨脹量應不小于13%，金屬薄板熱軋膨脹量30%～55%。

5.1.3壓鑄性能參數銷售狀況簿板體現了優異的壓鑄陋習你可以，壓鑄的限公式見表5-1，似的辦公公式為限公式的80%～90%。銷售狀況δ1.5mm簿板出現彎壓至斷開時間為20～29次；杯突耐壓試驗進一步為10.7～12.0mm。δ8.5mm熱扎中板經深沖后應盡快（不允許超12h）展開正中間固溶處里，以減少應力比。

表5-1[9] 

①δ為板厚。

5.2補焊性

5.2.1合金屬能否用氬弧焊、激光激光點焊或縫焊等技術對焊，其對焊耐腐蝕性優秀，氬弧焊列入額更選擇性小。手工藝氬弧焊（聯接）正確見表5-2；自然鎢氬弧焊（聯接）正確見表5-3；激光激光點焊正確見表5-4；縫焊正確見表5-5。

表5-2[10] 

表5-3[10] 

表5-4[10] 

表5-5[10] 

5.2.2焊連接頭力學結構的性能見表5-6。

5.3工件及運轉情況熱操作方法工件及運轉情況的中間商固溶熱操作熱度為1050℃，空冷；然燒室工件及運轉情況的終熱操作熱度為1080℃，空冷。想要之久穩定性較高的工件及運轉情況，固溶熱度可加強至1170℃。工件及運轉情況在固溶熱

處理時的保溫時間可根據厚度選擇5～20min。

表5-6[5] 

5.4表層處里方法

5.4.1零件加工熱解決后的表面能鈍化皮，要用吹沙或鈍化處理手段清理掉。

5.4.2該合金鋼制一氧化碳燃燒倉零部件，可在H3PO4-H2SO4-H2O液體中電解設備增加光澤，以促進外表面光滑度和運行性能指標。