4J33

一、4J33概述 

4J33是緊密聯系我國的的工農業瓷磚顯著特點發明的工農業瓷磚封相連接金。合金文件在-60℃～600℃溫度表規模內兼備與95%Al2O3工農業瓷磚相近的字的線收縮比率。通常代替和工農業瓷磚來進行切換封接，是電重力作用工農業中至關重要的封接組成部分文件。

1.14J33板材品種4J33。

1.24J33同類品牌見表1-1。

表1-1[1～3] 

1.34J33材料的科技性標準YB/T5234-1993《瓷封硬質合金4J33、4J34科技性狀況》。

1.44J33普通機械的成分見表1-2。

表1-2% 

在平均線膨脹系數達到標準規定條件下，允許鎳、鈷含量偏離表1-2規定范圍。

1.54J33熱補救管理制規范標準規范的開裂常數及較低溫度組織開展平穩性的特點質量檢驗鋼材拉伸試驗，在保護氣息或真低空加水到900℃?20℃,保溫隔熱1h，以不太于5℃/min轉速冷至200℃之下揭曉。

1.64J33產品規格為與制造情況下產品有絲、管、板、帶和棒材。

1.74J33鍛造與壓鑄加工用非抽真空度感覺爐、抽真空度感覺爐或焊弧爐鍛造。

1.84J33的選購情況與特有想要該鎳鋼經南航廠子的選購，耐熱性不穩。主要是代替電真空箱部件與Al2O3瓷質封接。生產手工加工小型智能管和磁控管的電、找出盤和找出線。在的選購中應該讓選購的瓷質與鎳鋼的澎脹常數相適合。任命購鎳鋼時，應基于的選購氣溫嚴厲檢測檢測高溫團隊不穩性。在手工加工期間中應采取酌情的熱治療，以確定建材具備著不錯的深沖引伸耐熱性。當的選購鍛材應當嚴厲檢測檢測其密封性性。

二、4J33物理及化學性能 

2.14J33熱性食物能

2.1.14J33熔化高溫範圍該合金材料熔化高溫約為1450℃[1,2]。

2.1.24J33熱導率4J33鎂合金熱導率λ=17.6W/(m?℃)[1,2]。

2.1.34J33線脹大指數公式原則法律法規的合金屬最低值線脹大指數公式見表2-1。

該合金的平均線膨脹系數見表2-2。4J33合金的膨脹曲線見圖2-1。

表2-1 表2-2[1] 

2.24J33容重ρ=8.27g/cm3[1,4]。

2.34J33電穩定性

2.3.14J33熱敏電阻率ρ=0.46μΩ?m[1,4]。

2.3.24J33阻值高溫因子見表2-4。

表2-4[1,2] 

2.44J33剩磁能

2.4.14J33居里點Tc=440℃[1,2]。

2.4.24J33合金屬的吸引力能見表2-6。

表2-6[1,2]

在4000A/m下，剩余磁感應強度Br=1.06T,矯頑力Hc=63.2A/m[1,2]。

2.54J33有機化學特點該合金材料在大氣質量、惠陽和的海水中含有良好的耐灼傷性。

三、4J33力學性能 

3.14J33技術水平原則指定的安全性能

3.1.14J33堅硬程度深沖態帶材的堅硬程度應遵循表3-1的要求。高度不太于0.2mm的帶材不做堅硬程度檢查。

表3-1 

3.1.24J33抗壓抗壓密度抗壓密度絲材和帶材的抗壓抗壓密度抗壓密度應非常符合表3-2的規定標準。

表3-2 

3.24J33在常溫及各樣氣溫下的熱學效果

3.2.14J33強度碳素鋼帶材（降溫態）強度見表3-3。

3.2.24J33拉伸彈簧運動使用特點錳鋼（去應力退火態）在在常溫的拉伸彈簧運動使用特點見表3-3。

表3-3[1,2,4] 

3.34J33耐用和脆性斷裂耐磨性

3.44J33損耗耐磨性

3.54J33可塑性能可塑性模量E=139GPa。

四、4J33組織結構 

4.14J33相變溫差4J34錳鋼γ→α相變溫差在-80℃以下的。4J33較4J34組織性保持穩定。

4.24J33期限-溫度表-集體變為申請這類卡種曲線提額

4.34J33和金聚集的結構該和金的聚集為二相奧氏體。按1.5的規定的熱補救管理辦法補救后，4J34再經-78.5℃下急凍，不得出顯馬氏體聚集。

當合金成分不當時，在常溫或低溫下將發生不同程度的奧氏體(γ)向針狀馬氏體(α)轉變。相變時伴隨著體積膨脹效應。合金的膨脹系數相應增高，致使封接件的內應力劇增，甚至造成部分損壞。影響合金低溫組織穩定性的主要因素是合金的化學成分。從Fe-Ni-Co三元相圖中可以看到，鎳是穩定奧氏體(γ)相的主要元素，鎳含量偏高有利于γ相的穩定。隨合金總變形率增加其組織愈趨向穩定。合金的成分偏析也可能造成局部區域的γ→α相變。此外，晶粒粗大也會促進γ→α相變[2,5,6]。

4.44J33金屬材質晶粒大小度大小度度條件行業標準，深沖態帶材的金屬材質晶粒大小度大小度度應不不低于7級，不低于7級的金屬材質晶粒大小度大小度不可以超過了面積的10%。對寬度不低于0.13mm的帶材，可能平均值金屬材質晶粒大小度大小度度時，沿帶材寬度位置金屬材質晶粒大小度大小度位數應不不少9個。

冷應變率為60%～70%的1mm厚4J33帶材，在表4-1所示溫度下退火，空冷后，按YB027－1992附錄A進行晶粒度評級，結果見表4-1。

表4-1 

五、4J33工藝性能與要求 

5.14J33擠壓成型耐熱性該鋁耐熱合金鋼有良好的的冷、熱精加工工藝耐熱性，可精加工而成各方面比較復雜圖型的器件。但應盡量避免在含的暖場內加熱。在冷精加工工藝時，帶材的冷應力率以上70%，固溶處理處理完之后激發可彈塑型各向。應力率在10%～15%內，鋁耐熱合金鋼在固溶處理處理后會造成的晶體度大幅度長大成人，也將發生鋁耐熱合金鋼的可彈塑型各向。當終應力率有60%～65%，晶體度度7～8.5級時，其可彈塑型各向小。

5.24J33熔接工藝性能指標該錳鋼材料可按照釬焊、熔焊、熱敏電阻焊等形式與銅、鋼、鎳等錳鋼材料熔接工藝。當錳鋼材料中鋯的含量高于0.06%時，將影晌實木板材的氬弧焊熔接工藝產品品質，以及使焊口干裂。

該合金的零件在與陶瓷封接前，應進行退火、清洗、鍍鎳，然后與金屬化后再鍍鎳的陶瓷件用銀焊封接。

5.34J33零件圖熱處里藝熱處里可包含：清除應力應變去應力熱處理回火、后面去應力熱處理回火。

(1)消掉彎曲剪切力去剪切力退火工藝為消掉產品在機械制造生產加工后的殘存彎曲剪切力，要確定消掉彎曲剪切力去剪切力退火工藝：470～540℃，保溫層1～2h，爐冷或空冷。

(2)中央熱處理回火為避免鎂合金在冷軋鋼板、冷拔、冷沖壓工藝過程中出現的制作軟化表現，以便于仍然制作。產品要在干氫、細化氨或真低空微波加熱到750～900℃，保溫15min～1h，并且爐冷、空冷或水淬。

該合金不能用熱處理硬化。

5.44J33的外表面層加工工藝流程的外表面層加工可以用噴砂、拋光、磷化。該硬質合金具備有優質的真空鍍膜耐磨性，的外表面層能電鍍金、銀、鎳、鉻等塑料。

5.54J33切割精制造與切屑性能指標指標該各種合金鋼材料切割精制造性能指標指標和奧氏體不銹鋼材質的一樣。精制造時用極速鋼或硬質的各種合金鋼材料數控刀具上的，低速行駛切割精制造。切割時可以使用水冷卻劑。該各種合金鋼材料切屑性能指標指標很好。