2304 是種含 23% 鉻、4% 鎳、不含有鉬的雙相不繡鋼。耐熱合金 2304 極具接近于 316L 的耐腐化穩定性。然而，其自動化設備特點，即屈服硬度硬度，是 304/316 奧氏體鋼的兩倍。這使設計的人工能夠解決含量，獨特是相對正確設計的的負壓容器等應用軟件。

該鎂合金越來越適應用于于覆蓋面 -50°C/+300°C (-58°F/572°F) 溫暖標準的應用。也都可以充分考慮較低的水溫，但都要部分受限，特備是談談焊結構成。

與 304 和 316 奧氏體等級分類好于，該和金享有雙相微組成部分和低鎳和高鉻分量，享有挺高的抗壓力腐燭特點。

耐腐蝕性性安全性能

一般腐蝕
由其高鉻濃度 (23%)，2304 的耐侵蝕功效基本上與 316L 非常。

在各種有機肥料酸中的耐生銹性

對不動的鹽酸的耐被腐蝕性（0.3 mm/年）

局部耐腐蝕性能
23% 的鉻和 0.1% 的氮插入量釋疑了為哪種 2304 雙相鋁鋁合金在考慮一下耐點蝕和縫縫耐腐蝕時比鋁合金 316L 表面得更快。

耐
壓力防腐蝕 含氯化物水懸濁液（(8ppm 02) PH =7，>1000 小時左右，產生的壓力高與屈服值難度）的耐承載力腐化考試但是顯示，鎂合金屬 2304 的安全性能遠遠超過鎂合金屬 304L 和 316L，如果其增多了高鉻和低鎳分量。

這雙相304不銹鋼的先進典型特色。在相仿經濟條件下，合金屬 2205 的安全性能確實遠遠超過 2304。

其他耐腐蝕性能
和金 2304 雙相不銹鋼板獲得成功在了大個部分規范 IC 自測軟件系統軟件，舉例說明 ASTM、A262E 和 C 自測軟件。其在燃燒硝酸鈉（65%）中的銹蝕率高出316L錳鋼。由其高屈服于的強度，該和金在受到磨損/耐腐蝕采用中成績好。

耐腐蝕研究分析

典型值（重量百分比）